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OMEGA constellation deville seamaster speedmaster specialities
Speedmaster Broad Arrow 42 mm, acero con acero - 321.10.42.50.01.001 - Imagen 1

Speedmaster Broad Arrow 42 mm, acero con acero

OMEGA Speedmaster es uno de los guardatiempos más icónicos de OMEGA. Participante en las seis misiones lunares, el legendario Speedmaster es una impresionante representación del audaz espíritu pionero de la firma. Este OMEGA Speedmaster Broad Arrow 1957 Chronograph luce una esfera negra, con pequeño segundero, un contador de 30 minutos y otro de 12 horas, junto con agujas horarias “broad arrow” y segundero de cronógrafo centrales, además de cristal de zafiro resistente al rayado. Hay una ventana de fecha situada a las 6. El bisel, con escala taquimétrica, está montado en una caja de 42 mm y acero noble, con brazalete de acero noble. Este guardatiempo incorpora el calibre 3313 Co-Axial, visible a través del fondo transparente de la caja.

ReferencIa
321.10.42.50.01.001
Entre las asas
20 mm
Diámetro de la caja
42 mm
Caja
Acero
Esfera
Negra
Cristal
Cristal de zafiro, convexo, resistente al rayado y antirreflejos
Estanquidad
10 bar (100 metros / 330 pies)
Tamaño
Masculino
Peso total del producto (aprox.)
267 g
Calibre
Omega 3313
Tipo de movimiento
Automático
De reserva de marcha
52 horas
Material
Acero

Materiales clave

  • Material - Acero noble

    Acero noble

  • Material - Cristal de zafiro

    Cristal de zafiro

Acero noble

El acero noble es sin duda el más convencional de los materiales de relojería para la artesanía externa y ofrece belleza, resistencia y un precio asequible. OMEGA utiliza el acero noble 316L. Conocido por su resistencia a la corrosión y su brillo intenso después de pulirse, este material suele ser la elección ideal para los relojes utilizados a diario y en situaciones de gran tensión, como el buceo y la aventura.

Cristal de zafiro

Para apreciar realmente los detalles más sutiles de un reloj, OMEGA utiliza un cristal de zafiro sintético con un tratamiento altamente resistente a los arañazos y antirreflejos. Antes de los procesos de mecanizado y acabado, los cristales de zafiro se elaboran mediante el proceso de Verneuil, también llamado de fusión por llama. Consiste en la fusión de la materia prima mediante una llama de oxihidrógeno y la cristalización de las gotas fundidas para formar un cilindro. Con un grado de dureza 9 en la escala de Mohs (gradación de 1 a 10), los cristales de zafiro resultantes son prácticamente a prueba de arañazos y muy duros, lo que garantiza una visión sin obstáculos en todo momento.