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Depuis 1993, la Seamaster Diver 300M est devenue une icône OMEGA. Célébrée pour son mélange d’innovation et de style caractéristique. Découvrez un héritage construit pour l’océan, avec une gamme de modèles conçus pour toutes les aventures.
La Diver 300M incarne l’héritage d’OMEGA en matière de plongée. Étanche jusqu’à 300 mètres, elle est conçue pour la précision et la durabilité. Chaque modèle présente des détails raffinés tels qu’un verre saphir bombé et une lunette unidirectionnelle, ajoutant l’intemporalité à son esprit d’aventure.
UNE VISION CLAIRE COMME LE CRISTAL
Le verre saphir résistant aux rayures, et avec traitement antireflet, vous garantit une vision claire dans toutes les conditions de luminosité. Pas de reflets, juste de la clarté dans les moments les plus importants.
UNE PRÉCISION SANS FAILLE
Gardez un œil sur le temps grâce à la lunette unidirectionnelle, dotée d’une échelle de plongée et d’un point lumineux à 12 heures revêtu de Super-LumiNova blanc. Voir plus, même dans les profondeurs les plus sombres.
LA PRÉCISION EN MOUVEMENT
Découvrez le savoir-faire à l’origine de la Diver 300M. Le fond de boîte transparent doté d’un verre saphir révèle le calibre OMEGA Co-Axial Master Chronometer 8806.
PLONGEZ AVEC STYLE
Choisissez un bracelet avec fermoir ou un bracelet caoutchouc intégré avec boucle déployante pour un maximum de confort et de durabilité.
La série Diver 300M est composée d’alliages développés par OMEGA et choisis pour leur durabilité et leur apparence caractéristique, faisant de la Diver 300M un modèle à part grâce à des matériaux conçus pour durer.
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L’acier inoxydable est certainement le matériau horloger le plus conventionnel pour la construction des parties extérieures, garantissant beauté, résistance et accessibilité. OMEGA utilise de l’acier inoxydable 316L. Connu pour être résistant à la corrosion et hautement brillant lorsqu’il est poli, ce matériau est un choix idéal aussi bien pour les montres du quotidien que pour celles conçues pour les situations de stress, telles que la plongée ou l’aventure.
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L’aluminium est réputé pour sa légèreté idéale pour les éléments décoratifs. Par un procédé d’anodisation, il offre un large choix de couleurs pour la création de composants de montres saisissants tels que la lunette, les éléments appliqués sur le cadran, ainsi que les aiguilles. Le procédé d’anodisation spécial d’OMEGA permet notamment de concevoir des lunettes en aluminium presque deux fois plus robustes que les versions classiques, les rendant ainsi plus résistantes aux dommages extérieurs.
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Les alliages de titane sont légers, résistants à la corrosion, chimiquement inertes et capables de résister à des températures extrêmes. Forts de ces propriétés, ils sont particulièrement intéressants pour les produits aéronautiques, spatiaux et médicaux. Ils forment l’équilibre parfait entre solidité, résistance à la corrosion et possibilités d’usinage. Le titane grade 5 présente une couleur gris clair proche de celle de l’acier inoxydable, parfaite pour une finition « satinée » ou « polie ».
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Pour véritablement apprécier la finesse des détails d’une montre, OMEGA utilise du verre saphir synthétique doté d’un traitement antireflet ultra-résistant aux rayures. Avant les processus de finition et d’usinage, le verre saphir est produit par le procédé Verneuil, aussi appelé fusion à la flamme. Il implique de faire fondre la substance brute à l'aide d'une flamme oxhydrique et de cristalliser les gouttes fondues pour former un cylindre. Situé à 9 sur l’échelle de dureté Mohs (allant de 1 à 10), le verre saphir qui en résulte est résistant aux rayures et très solide, garantissant une parfaite limpidité en permanence.
L’acier inoxydable est certainement le matériau horloger le plus conventionnel pour la construction des parties extérieures, garantissant beauté, résistance et accessibilité. OMEGA utilise de l’acier inoxydable 316L. Connu pour être résistant à la corrosion et hautement brillant lorsqu’il est poli, ce matériau est un choix idéal aussi bien pour les montres du quotidien que pour celles conçues pour les situations de stress, telles que la plongée ou l’aventure.
L’aluminium est réputé pour sa légèreté idéale pour les éléments décoratifs. Par un procédé d’anodisation, il offre un large choix de couleurs pour la création de composants de montres saisissants tels que la lunette, les éléments appliqués sur le cadran, ainsi que les aiguilles. Le procédé d’anodisation spécial d’OMEGA permet notamment de concevoir des lunettes en aluminium presque deux fois plus robustes que les versions classiques, les rendant ainsi plus résistantes aux dommages extérieurs.
Les alliages de titane sont légers, résistants à la corrosion, chimiquement inertes et capables de résister à des températures extrêmes. Forts de ces propriétés, ils sont particulièrement intéressants pour les produits aéronautiques, spatiaux et médicaux. Ils forment l’équilibre parfait entre solidité, résistance à la corrosion et possibilités d’usinage. Le titane grade 5 présente une couleur gris clair proche de celle de l’acier inoxydable, parfaite pour une finition « satinée » ou « polie ».
Pour véritablement apprécier la finesse des détails d’une montre, OMEGA utilise du verre saphir synthétique doté d’un traitement antireflet ultra-résistant aux rayures. Avant les processus de finition et d’usinage, le verre saphir est produit par le procédé Verneuil, aussi appelé fusion à la flamme. Il implique de faire fondre la substance brute à l'aide d'une flamme oxhydrique et de cristalliser les gouttes fondues pour former un cylindre. Situé à 9 sur l’échelle de dureté Mohs (allant de 1 à 10), le verre saphir qui en résulte est résistant aux rayures et très solide, garantissant une parfaite limpidité en permanence.
L’excellence horlogère suisse. Conçue pour les profondeurs. Valve à hélium à 10 heures pour les plongeurs professionnels et fond de boîte transparent.
Découvrez une icône OMEGA. La Seamaster Diver 300M étanche jusqu’à 300 mètres, conçue pour conquérir les profondeurs et perdurer avec précision. Prêt pour votre prochaine aventure ?