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OMEGA constellation deville seamaster speedmaster specialities
Seamaster Planet Ocean 600M 37,5 mm, acier sur acier - 222.30.38.50.01.001 - Image 1

Seamaster Planet Ocean 600M 37,5 mm, acier sur acier

En 2005, OMEGA a lancé sa ligne Planet Ocean, en gardant à l'esprit son héritage maritime. L'élégante OMEGA Seamaster Planet Ocean 600M rend hommage au patrimoine de la montre de plongée d'OMEGA.

Ce modèle est doté d'un verre saphir résistant aux rayures, d'un cadran noir avec petite seconde, d'un guichet de date et d'une aiguille centrale de chronographe. Les compteurs 30 minutes et 12 heures se trouvent respectivement à 3 et 6 heures. La lunette tournante unidirectionnelle noire est montée sur un boîtier de 37,5 mm en acier inoxydable avec bracelet assorti. L'OMEGA Seamaster Planet Ocean 600M est étanche à 60 bars (600 mètres / 2 000 pieds) et équipée d'une valve à hélium.

Cette montre est animée par le calibre Co-Axial 3313.

Référence
222.30.38.50.01.001
Diamètre du boîtier
37,5 mm
Boîtier
Acier
Couleur du cadran
Noir
Verre
Verre saphir bombé résistant aux rayures, traité antireflet double face
Étanchéité
60 bars (600 mètres / 2 000 pieds)
Taille
Femme
Poids total du produit (approx.)
159 g
Calibre
Omega 3313
Type de mouvement
Remontage automatique
Réserve de marche
52 heures
Matériau
Acier
Type de fermoir
Boucle papillon

Les matériaux clés

  • Matériau - Acier inoxydable

    Acier inoxydable

  • Matériau - Verre saphir

    Verre saphir

Acier inoxydable

L’acier inoxydable est certainement le matériau horloger le plus conventionnel pour la construction des parties extérieures, garantissant beauté, résistance et accessibilité. OMEGA utilise de l’acier inoxydable 316L. Connu pour être résistant à la corrosion et hautement brillant lorsqu’il est poli, ce matériau est un choix idéal aussi bien pour les montres du quotidien que pour celles conçues pour les situations de stress, telles que la plongée ou l’aventure.

Verre saphir

Pour véritablement apprécier la finesse des détails d’une montre, OMEGA utilise du verre saphir synthétique doté d’un traitement antireflet ultra-résistant aux rayures. Avant les processus de finition et d’usinage, le verre saphir est produit par le procédé Verneuil, aussi appelé fusion à la flamme. Il implique de faire fondre la substance brute à l'aide d'une flamme oxhydrique et de cristalliser les gouttes fondues pour former un cylindre. Situé à 9 sur l’échelle de dureté Mohs (allant de 1 à 10), le verre saphir qui en résulte est résistant aux rayures et très solide, garantissant une parfaite limpidité en permanence.